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创新制酸工艺研发回收技术
发布时间:2022-08-23 浏览 821次

       近期发布的《硫酸行业“十三五”发展规划》中指出,到“十三五”末硫酸年产能应控制在1.4亿吨左右,淘汰落后产能1000万吨,全行业年平均产能利用率达到80%,我国硫资源的自给率比“十二五”末提高10个百分点。同时,要加快制酸新技术、硫资源回收新技术、新型催化剂等的开发与应用,以技术进步突破制约、升级发展。

  硫酸行业是典型的基础化工行业,其下游磷复肥、钛白粉、化纤、有色金属冶炼、钢铁、轻工、纺织等行业都关系着国民经济的命脉。截至2014年底,我国硫酸产能已达到1.24亿吨,但与此同时,硫酸下游的需求增速明显放缓,产能过剩问题不断凸显。

  同时,我国石油多为低硫油,从石油中回收硫黄的产量较少,我国的硫资源来源主要是硫铁矿和有色金属伴生硫。由于硫资源严重不足,2015年我国硫资源对外依存度仍高达52.5%,其中硫黄产量574万吨,对外依存度超过60%。

  《石油和化学工业“十三五”发展指南》指出,由于我国的有色金属还有发展空间,未来有色金属副产硫酸装置还将进一步建设;还有部分工业需要配套建设硫黄制酸或硫铁矿制酸,或者就近利用冶炼烟气新建硫酸产能。“‘十三五’硫酸行业进入艰难调整期,但随着我国全面深化改革的不断深入,硫酸行业发展仍充满着新机遇。硫酸行业既要严格控制新增产能,同时要加快制酸新技术、硫资源回收新技术、新型催化剂等的开发与应用。”中国硫酸工业协会秘书长李崇表示。

  《规划》指出,“十三五”硫酸工业要着重加快技术进步。首先,加快新技术、新工艺、新设备的开发应用。未来,随着环保的要求进一步提高,硫酸工艺可能会发生革命性的改变。为适应各相关工业领域对高质量硫酸的需求,需要借助新技术、新设备开发高质量的硫酸产品;为满足电子工业等高科技产业的需求,需要加快开发高端硫酸及延伸产品。此外,要以碳纤维、不锈钢等高新材料为基础,开发耐酸腐蚀、耐磨的机泵、风机、阀门、设备,确保硫酸装置的长周期稳定运行。

  其次,要重视我国硫资源短缺的问题,加大科研创新的投入,鼓励各种途径回收硫资源。第一,在天然气田和大型炼油厂的建设中提高天然气和油品的质量,提高硫回收率,减少大气污染;第二,对煤电厂烟气中回收二氧化硫技术、设备、材料加大研发力度,并尽快在行业内推广,提高对我国高硫煤中硫资源的回收利用;第三,加大对硫铁矿的勘探、开发力度,配套建设硫铁矿浮选装置,同时开发浮选后的矿渣中的硫资源;第四,加大磷石膏制酸新工艺、新技术、新设备的研发,以求降低能耗、节约成本,将磷石膏“变废为宝”。

  再次,进一步完善和推广硫铁矿制酸掺烧钛白粉副产硫酸亚铁技术,推进硫铁矿制酸企业与硫酸法钛白粉企业的合作。用硫黄或硫铁矿掺烧钛白粉副产硫酸亚铁制酸,既减少硫酸法钛白粉副产硫酸亚铁的堆存压力和对环境的污染,又充分利用了硫酸亚铁中的硫资源和铁资源。该技术充分体现了硫酸和钛白粉两个行业的耦合,实现了循环经济的效应。


 

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